Clonage et fabrication de PCB

Fabrication de PCB

Dans le cadre de notre service clé en main pour une réalisation rapide de vos projets, Mikatech propose la copie ou la réingénierie de circuits imprimés (PCB) sur la base du projet.

En travaillant avec des clients du monde entier depuis plus de 28 ans, Mikatech résume les demandes de copie de PCB comme suit :

Mikatech peut répondre à tous vos besoins en matière de fabrication de PCB, des cartes simple face aux cartes multicouches complexes, et tout ce qui se trouve entre les deux. Nos normes de qualité strictes sont imposées par notre personnel formé, avec une traçabilité des PCB tout au long du processus de production.

Le service de production d’assemblage de PCB de Mikatech comprend :

Spécifications techniques des PCB

Largeurs de pistes

Une attention particulière doit être portée au courant traversant la piste avant de déterminer sa largeur.
Largeur minimale de piste : 10 mils
Dégagement minimal entre pistes : 10 mils

Tailles de pastilles

Les dimensions des pastilles sont déterminées par la taille du fil ou du composant à insérer dans le trou ; plus la patte du composant est grande, plus la pastille doit être grande, ce qui assure la fixation du composant et évite d’endommager la carte ou les pistes en cas de mouvement du composant une fois soudé.

Pastille minimale : Diamètre du trou + 20 mils
Dégagement minimal de pastille : 10 mils
Pastille minimale pour VIA : 40 mils avec un trou de 20 mils
Pastille recommandée pour résistance/condensateur : 62 mils avec un trou de 36 mils

Tailles de trous

L’utilisation des tailles de forets standard ci-dessous garantira une production rapide et précise de votre carte :
Diamètre de trou minimal : 0,6 mm
Diamètre de trou maximal : 6,6 mm
Tailles de forets standard :

Questions générales sur le service de clonage

• Est-il sûr d'envoyer un paiement à MikaTech ?

  Si MikaTech était une mauvaise entreprise, vous pourriez trouver des tonnes de mauvaises réputations sur son service sur Internet au cours de ses 28 ans d’histoire.

  Donc, la réponse est OUI ! Nous sommes de bonnes personnes.

  Pourquoi choisir Mikatech, cliquez ici pour le découvrir
  

  
  
• Mikatech peut-il casser des CI non répertoriés sur ce site ?

  Différents fabricants de puces ont des numéros de pièces différents, mais le noyau interne de la puce peut être fabriqué avec la même technologie ; il serait tout à fait impossible de lister tous les numéros de pièces auxquels notre technologie peut s'appliquer, comme MYSON, STK, FEELING, ANALOG, FUJITSU, NOVATEK, LG/HYNDAI.
  
  De plus, avec l'avancée de la technologie, nous gagnons chaque jour davantage d'expérience et développons de nouvelles méthodes pour la rétro-ingénierie de différentes pièces de circuits intégrés. La liste complète des numéros de pièces de circuits intégrés relevant de nos compétences ne cesse de s'agrandir ; veuillez nous contacter pour en savoir plus.

• Ma vie privée sera-t-elle protégée ?

  Mikatech Innovative Limited comprend l'importance de la confidentialité de ses clients. Dès que vous contactez Mikatech, vos informations personnelles sont placées sous la protection de nos règles de gestion, élaborées au fil de nos années de pratique. Mikatech utilise ces informations pour personnaliser ses services ; elle ne les divulguera jamais à des tiers pour quelque raison que ce soit.
  Pour chaque projet, nous supprimons toutes les données, matériaux et codes 60 jours après la livraison des fichiers ; cela nous protège et protège votre vie privée.

• Est-il légal de faire appel aux services de Mikatech ?

  Oui, c'est tout à fait légal.
  Mikatech fournit ses services de rétro-ingénierie à des fins éducatives uniquement ; leur utilisation peut être illégale dans certains pays ou régions, veuillez vérifier vos lois locales.
  Mikatech n'assume aucune responsabilité quant à l'utilisation des services susmentionnés qui pourrait être considérée comme illégale.

  
  
• Je vous ai envoyé un email, pourquoi n'y a-t-il pas de réponse ?

  • A. Notre serveur de messagerie est temporairement en panne ; votre message n'a pas été délivré dans notre boîte aux lettres, même si un message d'envoi réussi s'affiche à l'écran ; veuillez nous recontacter.
  • B. Notre email est reconnu comme spam par votre serveur ; notre réponse a donc été rejetée ou redirigée vers vos spams ; veuillez retirer notre compte de la liste des spams ou vérifier vos spams, ou utilisez une autre adresse email (ex : Gmail).
  • C. Votre email a été reconnu comme spam par notre serveur, il a donc été placé dans nos spams ; veuillez utiliser une autre adresse pour nous recontacter.

• Quelles sont les techniques et les avantages du clonage de PCB ?

  Techniques et avantages du clonage de PCB

  Le clonage de PCB, également connu sous le nom de rétro-ingénierie de PCB, est un processus en plusieurs étapes qui recrée les fichiers de conception (schémas, fichiers Gerber et nomenclature) à partir d'une carte physique.

  1. Préparation et documentation

  • Nettoyage : Le PCB est soigneusement nettoyé pour éliminer la poussière et les débris afin d'assurer une analyse précise.
  • Inspection visuelle et photographie : Des photographies haute résolution à l'échelle 1:1 des deux faces de la carte sont prises. Ces images servent de référence principale pour le placement des composants et le routage des pistes.
  • Documentation des composants : Le modèle, les paramètres et la position de chaque composant (diodes, transistors, CI, etc.) sont méticuleusement enregistrés.

  2. Retrait des composants et séparation des couches

  • Dessoudage non destructif : Les composants sont soigneusement retirés à l'aide d'outils de soudure/dessoudage pour les préserver et révéler les pistes situées en dessous.
  • Meulage destructif des couches (pour les cartes multicouches) : Pour les cartes complexes à 4 couches ou plus, les couches peuvent être poncées physiquement pour exposer et imager les pistes internes. Cette méthode est destructive mais parfois nécessaire.
  • Scanning aux rayons X et CT (avancé) : Alternative non destructive, l'utilisation de rayons X ou de scanners CT permet de capturer les structures internes des couches d'un PCB multicouche.

  3. Numérisation et imagerie

  • Numérisation industrielle : La carte nue (après retrait des composants) est scannée avec un scanner industriel haute résolution pour créer une image précise des pistes de cuivre.
  • Numérisation spécifique aux couches : Pour les cartes multicouches, ce processus est répété pour chaque couche afin de capturer tous les motifs de pistes en cuivre.

  4. Recréation numérique (logiciel et CAO)

  • Traitement d'image : Les images scannées sont importées dans un logiciel de conception de PCB (comme Altium, KiCad ou Eagle).
  • Routage et capture schématique : Les ingénieurs utilisent les images scannées comme modèle, dessinent par-dessus les pistes pour recréer la mise en page numérique et génèrent une liste de connexions (netlist).
  • Création du schéma et de la BOM : À partir des pistes cartographiées, un schéma lisible est créé, et une nomenclature détaillée (BOM) listant tous les composants et leurs spécifications est générée.

  5. Prototypage et validation

  • Génération des fichiers Gerber : Les fichiers de conception finaux (Gerbers) sont produits pour la fabrication.
  • Prototypage et tests : Un prototype en petite série est fabriqué et testé pour s'assurer de sa fonctionnalité identique à l'original. Des techniques comme les tests par sonde mobile (flying probe) vérifient les connexions électriques et les performances.

  Avantages du clonage de PCB

  • Support des produits hérités – Permet la reproduction de PCB obsolètes ou abandonnés, prolongeant la durée de vie des systèmes critiques lorsque le fabricant d'origine ne fournit plus de support ni de pièces de rechange.
  • Rentabilité – Réduit considérablement les coûts de développement en éliminant la nécessité d'une nouvelle conception complète, de prototypes approfondis et de cycles de tests longs.
  • Gain de temps – Raccourcit radicalement le délai de mise sur le marché en s'appuyant sur une conception existante et éprouvée, permettant des lancements ou remplacements plus rapides.
  • Cohérence et qualité – La reproduction d'une conception réussie et testée sur le terrain garantit des performances et une fiabilité constantes, particulièrement précieuses pour la production à grande échelle.
  • Personnalisation et optimisation – Fournit une base solide pour la refonte. Elle permet la substitution de composants (par exemple, remplacer des pièces coûteuses par des alternatives moins chères ou plus disponibles), des améliorations de performance et des optimisations de conception sans repartir de zéro.
  • Analyse concurrentielle – Permet d'étudier les produits concurrents pour comprendre leurs références techniques, leurs choix de conception et leurs faiblesses potentielles, aidant ainsi à la planification stratégique des produits.
  • Récupération de données perdues – Une solution pratique pour récupérer des fichiers de conception perdus, corrompus ou incomplets, garantissant la continuité du projet sans refonte complète.